盛林海綿壓陷硬度試驗(yàn)機(jī)依據(jù)GB/T 10807-2006《軟質(zhì)泡沫塑料 硬度（壓陷法）的測定》、GB/T 6670-2008《軟質(zhì)泡沫塑料 回彈性能的測定》、GB/T 18941-2003《家具用泡沫塑料 壓縮永jiu變形的測定》、ISO 2439:2008《Flexible cellular polymeric materials — Determination of hardness (indentation technique)》等國家及國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造，主要用于測定多孔彈性材料的凹入硬度?？蓽y定聚氨脂海綿泡沫試樣進(jìn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定測試，準(zhǔn)確測出海綿、泡沫等材料的壓陷硬度。另也可用于對(duì)已生產(chǎn)出的座椅泡沫（如靠背、座墊泡沫等）進(jìn)行規(guī)定壓陷硬度的測量，準(zhǔn)確測出座椅各泡沫件的壓陷硬度。

一、工作原理：

試驗(yàn)機(jī)基于 “靜態(tài)壓縮測試” 原理，通過機(jī)械結(jié)構(gòu)與電子系統(tǒng)協(xié)同，實(shí)現(xiàn) “施壓 - 形變采集 - 數(shù)據(jù)計(jì)算” 的自動(dòng)化流程，核心步驟如下：

1、試樣定位：將海綿試樣（按標(biāo)準(zhǔn)裁剪為正方體或圓柱體）放置在設(shè)備的 “承重平臺(tái)” 上，確保試樣中心與 “壓盤” 中心對(duì)齊（避免受力偏移）。

2、參數(shù)設(shè)定：通過控制系統(tǒng)（觸摸屏或軟件）設(shè)定測試參數(shù)，包括：

3、壓陷速率：常規(guī)為 100mm/min（模擬人體坐下 / 躺下的速度）；

4、壓陷形變率：根據(jù)需求設(shè)定（如 25%、50%、75%，需對(duì)應(yīng)海綿原始厚度計(jì)算壓縮距離）；

5、保壓時(shí)間：測試壓縮永jiu變形時(shí)需設(shè)定（如 60s，確保形變穩(wěn)定）。

6、自動(dòng)測試：
- 壓盤按設(shè)定速率勻速下降，接觸海綿后開始施加壓力；

- 設(shè)備內(nèi)置的 “壓力傳感器”（精度≥0.1 級(jí)）實(shí)時(shí)采集壓力數(shù)據(jù)，“位移傳感器”（分辨率≤0.01mm）記錄壓盤下降距離（即海綿形變）；

7、當(dāng)海綿形變達(dá)到設(shè)定比率時(shí)，設(shè)備自動(dòng)記錄此時(shí)的壓力值（即壓陷硬度），若需測試壓陷比，則繼續(xù)壓縮至更高比率（如 75%）并記錄數(shù)據(jù)。

8、數(shù)據(jù)處理：測試結(jié)束后，壓盤自動(dòng)回升，控制系統(tǒng)根據(jù)采集的 “壓力 - 形變” 數(shù)據(jù)，自動(dòng)計(jì)算壓陷硬度、壓陷比、回彈率等指標(biāo)，并生成測試報(bào)告。

二、核心測試指標(biāo)：

三、技術(shù)參數(shù)：

四、海綿壓陷硬度試驗(yàn)機(jī)設(shè)備日常維護(hù)：

1、每日檢查：

- 開機(jī)前測試急停按鈕功能（按下后壓盤立即停止）；

- 清潔壓盤與平臺(tái)表面（去除海綿碎屑，避免影響試樣平整度）；

- 檢查壓力傳感器零點(diǎn)（空載時(shí)壓力顯示應(yīng)為 0，若不為 0 需重新清零）。

2、定期維護(hù)：

- 每3個(gè)月對(duì)滾珠絲杠、導(dǎo)軌添加專用潤滑油（如 32 號(hào)液壓油），減少機(jī)械磨損；

- 每6個(gè)月校準(zhǔn)壓力傳感器（由計(jì)量機(jī)構(gòu)出具校準(zhǔn)證書，確保精度符合要求）；

- 每年檢查電氣線路（如接線端子是否松動(dòng)、電纜是否老化），避免短路或接觸不良。

3、故障處理：

- 若壓盤下降卡頓，檢查滾珠絲杠是否缺油或有異物，清潔后添加潤滑油；

- 若壓力數(shù)據(jù)波動(dòng)大，檢查傳感器接線是否松動(dòng)，或試樣是否放置偏移，重新固定后重試。