一、基本用途：

  盛林焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T 228.1-2021《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第 1 部分：室溫試驗(yàn)方法》、GB/T 16825.1-2022《金屬材料 拉力試驗(yàn) 第 1 部分：室溫試驗(yàn)、GB/T4172-2000 是《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造，是專門針對(duì)焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼的力學(xué)性能核心指標(biāo) —— 抗拉強(qiáng)度，進(jìn)行精準(zhǔn)檢測(cè)的專用試驗(yàn)設(shè)備。其核心功能是模擬焊接耐候鋼在實(shí)際服役環(huán)境中可能承受的拉伸載荷，通過施加可控的拉力，測(cè)定材料在斷裂前能承受的最大應(yīng)力，同時(shí)還可獲取屈服強(qiáng)度、延伸率、斷面收縮率等關(guān)鍵力學(xué)參數(shù)，為焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼的質(zhì)量判定、工程設(shè)計(jì)、安全評(píng)估提供數(shù)據(jù)支撐。

二、功能特點(diǎn)：

1．工作臺(tái)與上橫梁采用四立柱雙絲杠結(jié)構(gòu)構(gòu)成高剛度試驗(yàn)空間，主機(jī)剛性按照1.5倍安全系數(shù)設(shè)計(jì)，極限承載1500KN；

2．主機(jī)采用流線型外觀造型設(shè)計(jì)，油缸下置，各部件設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布合理，整體組合科學(xué)、大氣、美觀，自主噴漆工藝，可根據(jù)客戶需求定制噴漆效果和顏色，以配合客戶現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境；

3．上下夾頭中心線與試驗(yàn)機(jī)拉力軸線同軸度為8%（大大優(yōu)于國(guó)標(biāo)小于15%的要求）；

4．絲杠與底座之間采用螺母壓緊式可調(diào)連接結(jié)構(gòu)，方便安裝調(diào)試；

5．絲杠拉伸螺母與絲杠之間裝有消隙機(jī)構(gòu)，使拉伸螺母與絲杠始終緊密結(jié)合，保證了試驗(yàn)加載的連續(xù)性；

6．試樣的夾緊為液壓驅(qū)動(dòng)。上、下橫梁設(shè)置內(nèi)置式夾緊小油缸，比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長(zhǎng)、不滲油、外形美觀。

7．試樣夾緊力隨試驗(yàn)力增大而增加，試樣夾持牢靠；

8．鉗口卡板與橫梁之間相對(duì)滑動(dòng)部分之間設(shè)置耐磨襯板，方便長(zhǎng)期使用后的維修更換；

9．鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾連接型式，定位精確可靠；

10．液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保。采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動(dòng)系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)整，減少系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源。各部件均采用符合環(huán)保要求的元件；

11．液壓系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，配置高響應(yīng)性的進(jìn)口伺服閥，換向閥、順序閥等均采用進(jìn)口元件閥芯，反應(yīng)快、靈敏度高，具有跟蹤性、隨動(dòng)性、可調(diào)性等功能特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)精確控制，是目前試驗(yàn)機(jī)中技術(shù)優(yōu)良、質(zhì)量上等、配置高檔的液壓伺服系統(tǒng)；

12．高壓齒輪泵與電機(jī)直連式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低于70dB；

13．主機(jī)中采用的高精度輪輻式負(fù)荷傳感器，綜合精度高，靈敏度高，重復(fù)性好。通過隨機(jī)標(biāo)定后試驗(yàn)中不受外力影響，可保證試驗(yàn)過程和參數(shù)的準(zhǔn)確性。拉伸、壓縮等試驗(yàn)傳感器受力方向一致。標(biāo)定、校準(zhǔn)簡(jiǎn)單、方便；

14．選用質(zhì)量上等的高壓軟管和接頭體，確保無泄露現(xiàn)象的發(fā)生；

15．配置高性能智能化全數(shù)字控制器，采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以獨(dú)立式伺服放大器、測(cè)控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種閉環(huán)控制模式，并可實(shí)現(xiàn)不同控制模式的平滑切換；

16．測(cè)控系統(tǒng)配置多功能試驗(yàn)軟件包，采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高速采集；可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果，具備人機(jī)交互編程控制功能，方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ；具有強(qiáng)大的圖形操作功能，可實(shí)時(shí)顯示繪制試驗(yàn)曲線和顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，具有曲線縮放、圖形放大、截取功能，光標(biāo)跟隨顯示功能。具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存功能；具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能；

17．安全保護(hù)裝置：具有試驗(yàn)力過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。

18．具有網(wǎng)絡(luò)接口，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能；

三、技術(shù)參數(shù)：

1.最大試驗(yàn)力    600kN

2.試驗(yàn)機(jī)等級(jí)    1級(jí)

3.試驗(yàn)力分檔        全程不分檔等效四檔（全程分辨率不變）

4.試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍        1%～99%FS

5.力分辨率    1/300000

6.試驗(yàn)力測(cè)量準(zhǔn)確度    優(yōu)于示值的±1%

7.引伸計(jì)標(biāo)距(選配）    50mm

8.變形測(cè)量范圍     015mm

9.變形有效測(cè)量范圍        2%～99%FS

10.變形分辨率       zui大變形的1/300000

11.變形測(cè)量準(zhǔn)確度        優(yōu)于示值的±0.5%

12.位移測(cè)量范圍           0～250mm

13.位移示值極限誤差    優(yōu)于示值的±1%

14.位移分辨率     0.01mm

15.控制方式    恒應(yīng)力、恒變形、恒位移三閉環(huán)控制

16.圓試樣夾持范圍：Φ13-Φ26，Φ26-Φ40；

17.板試樣夾持厚度：0-30mm；

18.主機(jī)外形尺寸：1030×850×2300 ( (不包括活塞升起行程)；

19.油源外形尺寸：1160×650×860mm；

20.重量：主機(jī)約3300Kg, 油源約400Kg；

四、典型應(yīng)用場(chǎng)景：

生產(chǎn)企業(yè)：耐候鋼熱軋鋼板、型鋼出廠前的力學(xué)性能抽檢，確保符合 GB/T 4172-2000 的牌號(hào)要求；

焊接加工企業(yè)：焊接接頭（如對(duì)接焊縫、角焊縫）的抗拉測(cè)試，驗(yàn)證焊接工藝（如焊絲選擇、焊接電流）是否導(dǎo)致材料性能下降；

高校 / 科研機(jī)構(gòu)：耐候鋼老化（如鹽霧腐蝕）后的力學(xué)性能研究，或新型耐候鋼材料的研發(fā)測(cè)試；

工程驗(yàn)收：橋梁、戶外鋼結(jié)構(gòu)等項(xiàng)目中，對(duì)進(jìn)場(chǎng)耐候鋼及焊接構(gòu)件的抽樣檢測(cè)，保障工程安全。

  根據(jù) GB/T4172-2000，焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼的牌號(hào)有 Q235NH、Q295NH、Q355NH、Q460NH 等，其中 “NH" 表示 “耐候"，質(zhì)量等級(jí)分 C、D、E，通常600KN焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)可覆蓋 Q235NH~Q460NH 的抗拉需求，用戶可根據(jù)耐候鋼牌號(hào)和試樣規(guī)格，計(jì)算最大所需拉力，確定合適機(jī)型；如需選型指導(dǎo)可聯(lián)系山東盛林銷售部~